近年來(lái)，隨著5G技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。寧波作為重要的制造業(yè)基地，率先應(yīng)用5G全連接技術(shù)打造智能服裝車間，成為央視關(guān)注的焦點(diǎn)。

在寧波的5G全連接工廠中，智能服裝車間通過(guò)高速、低延遲的5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、傳感器等元素的全面互聯(lián)。從面料入庫(kù)到裁剪、縫制、質(zhì)檢，再到成品包裝，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。例如，5G網(wǎng)絡(luò)支持AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車）精準(zhǔn)運(yùn)輸物料，智能縫紉機(jī)根據(jù)云端設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整針?lè)ǎ珹I視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)服裝瑕疵進(jìn)行毫秒級(jí)檢測(cè)，大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

該工廠依托網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)構(gòu)建了數(shù)字孿生系統(tǒng)，通過(guò)虛擬仿真優(yōu)化生產(chǎn)排程和設(shè)備維護(hù)。管理人員可通過(guò)移動(dòng)終端實(shí)時(shí)監(jiān)控車間運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，實(shí)現(xiàn)柔性制造與個(gè)性化定制。這種模式不僅降低了人力成本，還顯著縮短了訂單交付周期，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

寧波5G全連接工廠的成功實(shí)踐，為服裝行業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了示范。未來(lái)，隨著5G與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的進(jìn)一步融合，智能工廠將更加高效、靈活，推動(dòng)'中國(guó)制造'向'中國(guó)智造'邁進(jìn)。